Промышленное оборудование

Отбор проб для механических испытаний: от поковок - по ГОСТ 8479; от заготовок из сортового проката - по ГОСТ 7564; от заготовок из труб - по ГОСТ 10006.

Партия заготовок должна состоять из заготовок одной плавки, одного размера, прошедших совместную термическую обработку.

Назначенный ресурс до замены -34560 ч. Критерии предельного состояния сборочных единиц и деталей трубопроводов устанавливают в технических условиях на изделия конкретных типов.

Для предотвращения перемещения деталей в ящиках должны быть предусмотрены прокладки, распорки, опоры.

Место маркировки должно быть обведено яркой краской в рамку и защищено бесцветным лаком.

Содержание маркировки, размеры клейм и их расположение на деталях трубопроводов - в соответствии с приложением 7 стандарта.

Допуск перпендикулярности осей резьбовых отверстий относительно торцевой поверхности - по 12-й степени точности ГОСТ 24643.

Детали трубопроводов должны выдерживать пробное давление в соответствии с табл. 1 стандарта.

Заготовки не должны иметь внутренних дефектов, выявленных при ультразвуковом контроле, превышающих нормы, установленные ГОСТ 24507 для группы качества 2п.

Поковки, штамповки, сортовой прокат, заготовки из труб после гибки следует подвергать термической обработке.

Условное обозначение деталей трубопроводов приведено в ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826.

Рабочее давление в зависимости от рабочей температуры среды должно соответствовать приложению 1 стандарта.

Поверхности деталей должны быть чистыми, без заусенцев, острых углов, плен, волосовин и трещин. Заделки плен, волосовин и трещин не допускаются.

Выбор стропового устройства должен производиться с учетом обеспечения свариваемости материалов сосуда или аппарата и выбранного стропового устройства.

Строповые устройства для сосудов и аппаратов должны изготавливаться в соответствии с требованиями стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Производство стальных деталей с повышенными требованиями безопасности и дополнительными испытаниями.