А ваша компания есть в справочнике?
Котельное оборудование
Гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 из стали марки 20 по ТУ 14-3-460 для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
Технические требования к разделке подготовленных под сварку кромок перехода – по ОСТ 108.940.02.
Качество и основные эксплуатационные характеристики деталей, сборочных единиц и блоков трубопроводов в объеме показателей ГОСТ 4.411 должны удовлетворять требованиям пп. 2.1.2 - 2.1.14 стандарта.
Материал - сталь марки 20 по ГОСТ 1050.
Изготовление деталей и сборочных единиц трубопроводов на давление менее 2,2 МПа (22 кгс/см2), транспортирующих иную рабочую среду, допускается по согласованию с предприятием-изготовителем.
По согласованию между потребителем (заказчиком) и изготовителем допускается изготавливать тройники других размеров.
Стандарт соответствует ИСО 3419-81 "Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык" в части конструкции тройников.
Детали следует упаковывать в деревянные неразборные ящики:
типов I -IV по ГОСТ 2991 - детали общей массой до 500 кг;
типов I -II по ГОСТ 10198 - детали общей массой свыше 500 до 3000 кг.
Резьба должна иметь чистую гладкую поверхность без заусенцев, острых кромок и рисок. Наличие ниток с сорванной неполной резьбой, дефектов, препятствующих прохождению резьбового калибра, не допускается.
Магнитопорошковая и цветная дефектоскопия проводится выборочно в тех местах, где внешним осмотром трудно определить дефекты, а также в местах исправления поверхностных дефектов.
Заготовки не должны иметь внутренних дефектов, выявленных при ультразвуковом контроле, превышающих нормы, установленные ГОСТ 24507 для группы качества 2n.
Химический состав сталей марок 20ЮЧ, 15ГС, 20Х2МА, 22X3M - по нормативно-технической документации предприятий-изготовителей.
Контроль качества металла деформируемых участков деталей и сборочных единиц трубопроводов (кроме подкладных колец) производится в соответствии с требованиями НТД и технических условий.
Методы и объем контроля сварных соединений назначаются в зависимости от категории сварного соединения проектировщиком трубопровода.
Детали и сборочные единицы трубопроводов, при выполнении всех требований стандарта, должны сохранять исправное и работоспособное состояние после транспортирования и хранения.
Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.